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    河南模具小编提醒您:注塑模具设计时应该注意这4种参数

    作者:admin 发布日期:2019/7/4 关注次数: 二维码分享

    注塑机上有两个模板,一个是固定的,称为固定模板;另一个是可移动的,称为可移动模板。模具分别通过螺钉和压板固定在这两个模板上。打开模具时,注塑机的移动模板移动,带动模具的打开。

    模具制作完毕后,进行注塑成型,应用注塑机,开始产品。然而,有许多类型的注塑机,每个都有自己的参数。设计模具必须能够满足客户提供的注塑机的型号要求,否则将无法生产。

    注塑机的设计参数很多。以下重点介绍与模具有关的几个参数。希望读者关注模具的具体设计。

    1. 注塑量

    注射成型量是注塑机在生产中一次喷射出的zui大质量值(或体积值),它代表了这种注塑机的zui大注射能力。模具设计中使用的熔体量比注塑机中的要小。否则,产品无法生产。

    2.锁模力

    模具关闭时,注塑机对模板的压力。模压产品所需的模具锁定力必须小于所选注塑机的额定模具锁定力。否则,熔胶容易从分型面流出,造成飞边。

    3.拉杆间距

    注塑机固定模板和移动模板的死角有四个拉杆。其作用是保证注塑机具有足够的强度和刚度,同时负责模板的滑动。但由于模具安装在拉杆的中间,因此常常限制模具的形状和尺寸。

    模具的形状和尺寸不能同时大于拉杆的距离。如果模具的长度尺寸之一超过杆间距,请参见模具是否通过旋转提升到拉杆车间中。如果不能进行旋转,则只能改变模具尺寸,或者只能更换注射成型机。

    4.喷嘴尺寸校核

    注塑机喷嘴头一般为球形。选择浇口套筒时,浇口套筒的球面半径应等于喷嘴的球面半径。为防止高压熔体从喷嘴与浇口套的接触间隙溢出,一般浇口套的球半径应比喷嘴求半径,同时主流道小端尺寸也应比喷嘴孔尺寸稍大,这样可使喷嘴与浇口套对位容易。

    以上就是关于注塑模具设计的4种参数分享了,想了解更多相关资讯可以看看《河南注塑模具当前的发展现状介绍

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